- Обзор
- Описание продукта
Основная Информация.
Описание Товара
Плоская сталь 40NiMoCr10-5 1.6745 EN26 826M40 Стальная пластина/лист
1: Введение в сталь EN26
EN26 - это 2.5% никель - хром - молибден высокая прочность, высокопрочная сталь с высоким пределом текучести, обычно закаленная и закаленная в диапазоне растяжения 1000 - 1150 МПа (условие V) RC 31 - 38.характеризуется высокой прочностью и прочностью в очень больших сечциях - аналогично EN25, но с более высоким содержанием углерода, особенно подходит в случаях высокого давления на поверхность. Предварительно закаленная и закаленная EN26 может быть дополнительно закалена пламенем или индукционным закалкой, а также нитрированием.
2: Эквивалент EN26 для стали
| Страны | Австралия | Германия | Великобритания |
| Стандарт | X1444 | EN10250 | BS970 |
| Класс | X9940 | 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26/826M40 |
3: Химический состав стали EN26
| Класс | C | Я | МН | P | С. | CR | MO | Нет |
| EN26 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.04 | 0.04 | 0.5-0.8 | 0.45-0.66 | 2.3-2.8 |
| 1.6745 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5-0.8 | 0.45-0.65 | 2.3-2.8 |
| X9940 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5-0.8 | 0.45-0.65 | 2.3-2.8 |
4: Механические свойства стали EN26
Механические свойства включают в себя прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, Значения воздействия, неметаллизированная вовлеченность и т.д. различные термические свойства будут отличаться, например нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: Обзор стали EN26
| Размер | Круглый | Диаметр 6–1200 мм |
| Пластина/плоская/блочная | Толщина 6–500 мм | |
| Ширина 20–1000 мм | ||
| Термической обработки | Нормализовано; отожжен; закалён; отпущен | |
| Состояние поверхности | Черный; очищенный; полированный; обработанный; шлифованный; Повернуто; фрезерован | |
| Условия поставки | Кованый; горячекатаный; Холодный нарисованный | |
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь снижения, значение удара, Твердость, размер зерна, ультразвуковое испытание, проверка США, испытание на магнитные частицы, и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/ Paypal | |
| Условий торговли | БРЕЛОК; CIF; C&F И Т.Д. | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
| Приложение | Легированные стали EN26 используются для осей, соединительных штанг, держателей плашек, гидравлических валов, шпинделей, Валы двигателя, штифты, подающие ролики, ролики, гнезда, Держатели инструмента, торсионные балки и т.д. | |
6: Терминая обработка
Отжиг
Нагрейте до 790 - 840 °C, удерживайте до тех пор, пока температура не станет равномерной по всей секции и не остынет в печи.
Пламя или индукционное закаление
Закаленная и закаленная шина EN26 может быть дополнительно закалена с помощью методов пламевания или индукционного упрочнения, что приведет к твердости корпуса выше RC 50.
Детали следует нагревать как можно быстрее до диапазона температур аустенитного оборудования (820 - 850 °C) и требуемой глубины корпуса, а затем немедленно закалывать масло или воду в зависимости от требуемой жесткости, размера/формы заготовки и способа закалки. После закалки в теплую руку, Большинство компонентов следует закалить при температуре от 150 до 200°C для устранения напряжения при закалке в случае. Это не окажет большого влияния на твердость корпуса.
Закалка
Нагрейте до 820°C - 850°C, удерживайте до тех пор, пока температура не станет равномерной по всей секции, замочите в течение 10 - 15 минут на 25 мм секции и закачивайте в масле, воде или полимере. Немедленно закавыйте, пока рука еще не остынет.
Нитрирование
Закаленная и закаленная шина EN26 также может быть успешно азотированной, что обеспечивает твердость поверхности до RC 60. Нитрирование осуществляется при 490 - 530°C, за ним следует медленное охлаждение (без закалки), что уменьшает проблему деформации. Поэтому детали можно обрабатывать почти до конечного размера, что позволяет использовать только степень помола. Прочность на растяжение сердечника обычно не влияет, так как диапазон температур азотирования обычно ниже исходной температуры закалки.N.B. Никель инертен для действия азота и в целом сопротивляется его диффузии в сталь, что может привести к более низкой твердости корпуса или более дленному циклу нитрирования для стали, содержащей никель, например EN26.
Стресс-эхокардиографии
Нагрейте до 640 - 660 °C, удерживайте до тех пор, пока температура не станет равномерной по всей секции, замочите на 1 час на 25 мм секцию и остудите в воздухе.
Закалка
При необходимости нагрейте до 450 - 660 °C, удерживайте до тех пор, пока температура на всей секции не станет равномерной, замочите на 1 час на 25 мм секции и дайте остыть в воздухе.Н.при возможности следует избегать темперирования в пределах 250 - 450 °C из-за хрупкости.
7: Условия поставки
Для горячекованного рулонокованного бруса обычно условия поставки являются горячековаными или катаными, отожжженных/QT, шероховатой повернутой/черной поверхностью.
Для горячекованной или горячекатаной штанги обычно условия поставки горячекатаные, отожженных/QT, черная поверхность.
Для горячем кованого листа обычно условия поставки являются горяч. Коваными, отожжжженных/QT, фрезерованной поверхностью/черной поверхностью
Для горячекатаных пластин обычно условия доставки горячекатаные, отожжженных/QT, черная поверхность.
Компания Hunan Qilu Industrial Co., Ltd имеет возможность кузнечно выполнять круглое стальное, стальное плоское, квадратное стальное, модульное, шахное и роликовое производство, И др. Основные характеристики продукции включают ковочные материалы Φ80-1000mm и квадратные заготовки 80-1200mm, максимальная масса которых может достигать 50T. 
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd уже 11 лет занимается экспортом стали, могла поставлять большое количество горячекованных, горячекатаных и холоднотянувых сталей , включая инженерную сталь, холодную рабочую сталь, горячекатаную сталь, пластическую пресс-форму, пружинную сталь, высокоскоростную сталь, нержавеющую сталь и т.д., Кроме того, компания Qilu Industrial также имеет свой собственный цех по обработке и обработке тепла для обеспечения отопления и резки.
С 2008 года Hunan Qilu Industrial имеет право экспортировать всю КОВАНУЮ СТАЛЬ от имени Qilu Speical Steel Co.,ltd, которая специализируется на плавке и штамповке специальной стали с 1965 года, Теперь специальная сталь Qilu является одним из крупнейших производителей кованого продукта в Китае. Кованые изделия используются в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, производстве электроэнергии, нефтегазовой промышленности, транспорте и промышленности. Мы уже установили склад в Уси и Дунгуане, более 20000 тонн ex-stock могли быть поставлены с видами размера.
Qilu Industrial — профессиональный производитель стали, поставщик и экспортер в Китае, наши клиенты по всему миру, включая Западную Европу, Северную Америку, Южную Америку, Азию, Средней Азии, Африки, Австралии и т.д.
Компания владеет передовыми специальными сталеплавильными цевными сооружением и оборудованием для штамповки, основным сталеплавильным оборудованием являются 2 комплекта сверхвысокоэнергетических электродуговых печей мощностью 50 т, 2 комплекта очистных печей мощностью 60 т, 1 комплект вакуумной очистительной печи мощностью 60 т и 4 комплектов электрошлаковых реплавких печей мощностью 1 т. Основное кованое оборудование включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 5t, 1 комплект высокоскоростных ковких агрегатов 800т,1600т,2000т и 4500т соответственно.
Хунан-Цилу Индастриал ко., ЛТД
Веб-сайт: qilusteel.en.made-in-china.com